Käytetty lasialusta

Karheusalue on asetettu RA 0 välillä. 5-1. 5 μm, joka edistää hioma -hiukkasten tarttumista ja tasaista jakautumista, varmistaen hiomaprosessin tehokkuuden ja välttäen liiallisen naarmuuntumisen ja vaurion Käsitellyn materiaalin pintaan liiallisen karheuden vuoksi. Käsittelytekniikan jatkuvan edistymisen myötä pinnan karheus voidaan edelleen hienosäätää todellisten tarpeiden mukaisesti optimaalisen sopeutumisen saavuttamiseksi eri prosessointivaiheisiin.

Korkea tasaisuus ja tasaisuus:Erittäin korkealla tasaisuudella ja tasaisella tasolla tasaisuusvirhettä ohjataan hyvin pienellä alueella, yleensä tasaisuuden poikkeamalla enintään ± 0. 05 mm / 100 mm x 100 mm pinta -ala. Tämä ominaisuus varmistaa, että jalostetulle työkappaleelle voidaan tarjota vakaa ja yhtenäinen tuki hioma- ja kiillotusprosessin aikana, välttäen työkappaleen epätasaisen pintakäsittelyn itse substraatin epätasaisuuden vuoksi ja varmistaen siten lopputuotteen korkean tarkan tasomaisen laadun.

Erinomainen kovuus ja kulutusvastus:Verrattuna tavallisiin hinnat ja kiillotukseen käytetyt hinnat ja kiillotukseen käytetyt himmeät lasi -substraatit ovat parantuneet huomattavasti. Sen mohs -kovuus voi saavuttaa 6-7 -tasot, mikä tekee siitä vähemmän alttiita kulumiselle tai muodonmuutokselle, kun ne altistetaan mekaaniselle paineelle ja kitkalle, joka on syntynyt hiomis- ja kiillotusprosessien aikana. Jopa pitkittyneiden ja korkean intensiteetin hiomatoimintojen jälkeen, se voi silti ylläpitää hyvää fyysistä muotoa varmistaen prosessoinnin jatkuvuuden ja vakauden.

Erinomainen kemiallinen vakaus:Hioma- ja kiillotusprosessin aikana on usein tarpeen joutua kosketuksiin erilaisten kemiallisten reagenssien, kuten lisäaineiden ja puhdistusaineiden kanssa jauhatusliuoksessa. Tällä huurrelasi -substraatilla on erinomainen vastus näille yleisille kemikaaleille, eikä se läpäissyt kemiallisia reaktioita, jotka voivat aiheuttaa pinnan korroosiota, liukenemista tai suorituskyvyn hajoamista. Sekä happamat että alkaliset kemialliset ympäristöt voivat ylläpitää stabiilisuutta, mikä tarjoaa luotettavia takeita hioma- ja kiillotusprosessien sujuvalle edistymiselle.

Piihiekko oheneminen:Laajasti käytetty pii kiekkojen ohennusprosessissa. Piilakenteiden paksuuden vähentämisprosessin aikana vaadittuihin eritelmiin, nestemäinen vaha voi tehokkaasti suojata piiri- ja laiterakenteet kiekkojen pinnalla estäen vaurioita hiontaa ja kiillottamista.

Puolijohteiden kiekkojen oheneminen:Yhdistetyn puolijohde-kiekkojen, kuten piiharbidin (sic) ja galliumnitridin (GAN), niiden materiaaliominaisuuksiensa ja prosessointivaikeuksien vuoksi nestemäisen vahan erityisominaisuudet voivat paremmin vastata niiden tuki- ja suojaustarpeisiin ohenemisprosessin aikana, varmistaen korkealaatuisen Käsittelytulokset.

Kiekko oheneminen edistyneessä pakkauksessa:Edistyneissä pakkaustekniikoissa, kuten flip -sirupakkauksissa ja tuulettimen pakkauksissa, kiekon ohenemisen tarkkuus- ja laatuvaatimukset ovat erittäin korkeat. Nestemäinen vaha voi tarjota luotettavan kiinnittymisen ja suojan kiekkoihin näissä monimutkaisissa pakkausprosesseissa, mikä auttaa saavuttamaan hienomman sirun valmistuksen ja pakkauksen.

Puolijohteiden valmistuksessa himmeät lasialustat tarjoavat ihanteellisen työalustan puolijohdemateriaalien kiillottamiseksi niiden erinomaisen kovuuden, kulutuskestävyyden ja kemiallisen stabiilisuuden vuoksi. Kiillotusprosessin aikana substraatti voi tehokkaasti vastustaa kiillotusliuoksen kemiallista eroosiota ja kiillotustyynyn mekaanista kitkaa varmistaen, että materiaalin pinta on tasaisesti ja hienosti kiillotettu, saavuttaen erittäin korkean tasaisuuden ja alhaiset karheusvaatimukset, joita tarvitaan siruihin valmistus.

Hemei Semiconductor (Peking) Technology Co., Ltd.: Innovaatiojohtaja puolijohteiden hiomis- ja kiillotuskentällä

Puolijohdeteollisuuden häikäisevässä tähtitaivaassa Hemi Semiconductor (Peking) Technology Co., Ltd. on kuin nouseva tähti. Ainutlaatuisilla teknologisilla eduilla, innovatiivisilla ideoilla ja erinomaisella joukkueella se on jättänyt vahvan merkin puolijohdemateriaalin hiomis- ja kiillotuslaitteiden valmistukseen.

Teknologinen innovaatio, murtamalla teollisuuden esteet

Hemei -puolijohde noudattaa aina "tasaisemman, ohuemman ja luotettavamman" tekniikan suuntautumista ja viljelee syvästi puolijohde -substraattimateriaaleja, kiekkojen valmistusta, puolijohdelaitteita, edistyneitä pakkauksia, MEMS ja muita kenttiä. Yrityksen itsenäisesti kehittämää neljännen sukupolven puolijohdemateriaalien tarkkaan ja hioma- ja kiillotusprosessia voidaan pitää alan suurena läpimurrona.

Perinteisissä hionta- ja kiillotusprosesseissa MRR: n parantamisen vaikeus (materiaalin poistoaste) on aina ollut pullonkaula, joka rajoittaa teollisuuden kehitystä. Hemei Semiconductorin innovatiivinen tekniikka saavuttaa reaaliaikaisen ja näytteen paineen ja hiontaliuosten tarkat säätämisen prosessin aikana tarkan takapaineen hallinnan ja hionta- ja kiillotuslevyn nopean stabiilin toiminnan avulla. Tämä älykäs ja puhdistettu ohjaustila ei vain paranna tuotteiden tuoton määrää ja vähentää jätteiden aiheuttamia kustannusjätteitä, vaan myös parantaa merkittävästi prosessoinnin tehokkuutta, jolloin asiakkaat voivat toimittaa korkealaatuisia tuotteita lyhyemmässä ajassa ja erottua kiihkeästä markkinakilpailusta. .

Ammattimainen joukkue, laadun kulmakivi

Työpajan työntekijöiden ryhmä on tärkeä voima Hemei Semiconductorin voimakkaalle kehitykselle. Ne ovat peräisin niistä, kuten mekaaninen valmistus, elektroninen tekniikka ja materiaalitiede, ja heillä on vakaa perusta ammatilliselle tiedoille. Yrityksen saapumisen jälkeen olen käynyt läpi tiukan sisäisen koulutuksen ja käytännön kiillotuksen ja hankkinut hienoja operatiivisia taitoja ja rikas tietoa käsityöstä.

Tuotantoprosessin aikana jokainen työntekijä on hyvin tietoinen tuotteen laadun tärkeydestä, aina keskittyneestä ja tiukasti noudattavista standardisoituista toimintamenettelyistä. Komponenttien hienosta työstöstä koko koneen kokoonpanoon ja virheenkorjaukseen, jokaista vaihetta ohjataan täydellisesti. He käsittelevät huolellisesti jokaista laitetta, jolla on käsityötaitoa, varmistaen, että jokainen tehdaslaite on täydellisessä kunnossa ja tarjoavat asiakkaille luotettavia prosessilaitteita ja järjestelmäratkaisuja.

Tartu tilaisuuteen ja tartu markkinoiden korkeaan maahan

5G-viestintätekniikan syvän popularisoinnin myötä korkean suorituskyvyn puolijohdemateriaalien kysyntä on lisääntynyt voimakkaasti vastaamaan nopean signaalin siirron ja prosessoinnin tiukat vaatimukset. Uuden energiaajoneuvoteollisuuden kukoistava kehitys on myös tehnyt voima -puolijohteita, kuten piikarbidin avainmateriaaleja ydinkomponentteille, ja niiden jauhatus- ja kiillotusprosessien tarkkuus vaikuttaa suoraan autojen energiatehokkuuteen ja alueen suorituskykyyn. Lisäksi korkean luotettavuuden ja korkean lämpötilan kestävien infrapuna-havaitsemispuolen materiaalien kysyntä ilmailu- ja avaruusteollisuudessa kasvaa edelleen.

Hemei-puolijohde riippuu huipputeknologiastaan ​​ja syvään kertymiseen näiden korkeiden potentiaalisten rateiden tarkkaan sijoittamiseksi. Yhtiö vangitsee innokkaasti markkinoiden kysynnän muutokset, lisää jatkuvasti tutkimus- ja kehitysinvestointeja, optimoi tuotteiden suorituskyvyn vastaamaan eri toimialojen tiukkoja vaatimuksia puolijohteiden hiomis- ja kiillotuslaitteiden ja prosessien kohdalla.

Strateginen yhteistyö, liittyä kätensä luodaksesi tulevaisuuden yhdessä

Hemei Semiconductor on aktiivisesti vakiinnuttanut syvät strategiset kumppanuudet useiden alan johtajien kanssa. Työskentelemällä käsi kädessä näiden yritysten kanssa, molemmat osapuolet voivat hyödyntää täysin etuja, ylittää tekniset vaikeudet yhdessä ja laajentaa markkina -alueitaan. Innovatiivisista ideoista laboratoriossa laajamittaisiin teollisuussovelluksiin Hemei Semiconductor vahvistaa vähitellen perustansa ja siirtyy kohti suurta tavoitetta tullakseen globaaliksi johtajaksi puolijohteiden hiomis- ja kiillotusvälineissä ja prosesseissa.

Hemei-puolijohteen valitseminen tarkoittaa innovaatioiden valitsemista ja tulevaisuuden kanssa voittavan tilanteen saavuttamista. Puolijohdemateriaalien tarkkuuskäsittelyn polulla Hemei Semiconductor jatkaa innovaatiota ja taata laadulla, avaamalla uuden luvun yhdessä asiakkaidemme kanssa.

Suositut Tagit: Käytetty lasi -substraatti, Kiina käytti lasi -substraatin valmistajat, tehdas